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塑膠模具加工過(guò)程中常見(jiàn)的一些問(wèn)題

氣泡是常見(jiàn)的問(wèn)題,它是指空氣被困在行腔內(nèi)而使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。這主要是困在型腔內(nèi)的氣體不能被及時(shí)排出,易導(dǎo)致出現(xiàn)表面起泡,制件內(nèi)部夾氣。

塑膠塑料不滿等現(xiàn)象。黑點(diǎn)是指在制件表面存在黑色的斑點(diǎn),這這引起這現(xiàn)象是塑膠過(guò)熱分解或塑膠中存在臟的回收、異物、其他顏色的材料或易于降解的低分子材料。制件料脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開(kāi)裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導(dǎo)致大分子斷裂,降低了大分子的分子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。

產(chǎn)生這一原因是干燥條件不適合、注塑溫度設(shè)置不對(duì)、澆口和流道系統(tǒng)設(shè)置不恰當(dāng)?shù)?。焦痕是指由于型腔?nèi)氣體不能及時(shí)排走,導(dǎo)致在流動(dòng)末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。分層起皮是制品表面能被一層一層的剝離。產(chǎn)生這一癥狀的原因是混入不相容的其他高分子案合物、成型時(shí)使用過(guò)多的脫模劑、型腔內(nèi)熔體溫度過(guò)低或水分過(guò)多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表面缺陷,引起這狀況是因?yàn)槿垠w溫度過(guò)低、模溫過(guò)低或流道和澆口尺寸過(guò)小。


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